Роторно-вихревые мельницы RWM | температурное машиностроение предприятие , роторно вихревая мельница рвм 600 б у.

Роторно-вихревые мельницы РВМ Мельницы и смесители RVM предназначены для измельчения, смешивания, распайки и эллиптирования широкого спектра твердых материалов с начальным размером до 1-10 мм (в зависимости от прочности материала) и конечным размером до 2 микрон. Производительность мельницы Необходимая движущая сила является основным ограничением и зависит от технической задачи, размера частиц, требуемого для конечного продукта, свойств исходного материала и допустимых условий обработки. Типичные области применения. мельниц РВМ 1. измельчение рудных концентратов, таких как кварцевый известняк, асбест, слюда, гипс и тяжелый кристаллический камень, производство строительных материалов и удобрений, добавок для модификации бетона. 2. измельчение полимеров. Производство высокопрочных термопластов, армированных микроволокнами. 3. производство наполнителей в резиновой и лакокрасочной промышленности. 4. измельчение минеральных пигментов, графита, кокса, сажи и антифрикционных материалов. 6. производство сухих порошковых смесей в пищевой промышленности, фармации, фармацевтике, косметике и кормовых ингредиентах. 7. измельчение металлов. 8. обработка легковоспламеняющихся материалов, где ШИМ используется как часть линии, работающей в среде инертного газа. Затрагиваемые области. мельницы Газовые турбины - высокая конкуренция. 9. производство новых марок фторполимеров и шин на основе сверхтонкого измельчения наполнителей, полимерных компонентов, переработки отходов и совместного смешения компонентов. Механическое измельчение стружки и листового проката для получения металлических порошков. Размол полимерных материалов и синтетических волокон; разложение волокон растительного и животного происхождения. Применение в каталитической химии, абсорбции и адсорбции, измельчение лесных химикатов, минеральных абсорбентов и ионообменных смол. Применение в твердофазных и комбинированных химических реакциях. Производство новых композитных материалов с использованием механохимических эффектов активации и применение в ферментационных мельницах, например, металлической мелочи для теплообменников в криогенном оборудовании. Производство сверхтонких порошков (до 2 микрон) из нетвердых материалов (тальк, слюда, мел, гипс, гравий и т.д.).