Универсальный токарный станок Proma SPI-3000 с УЦИ (исп.К) 25015018

Старое значение: 0 File: https://sterbrust. com/upload/iblock/25d/25d0943cc04924ff8e799a335b5927cc Бренд: proma СТАНДАРТЫ. Тенденция. 400V Потребляемая мощность 7500W Длина шлифования 3000 мм Диаметр поворота на станине 660 мм Диаметр поворота на затворе 420 мм Диаметр поворота над станиной 870 мм Перфорация шпинделя 105 мм Носик корпуса Мк7 Конусность шпинделя Mk5 Размах плеча шпинделя 150 мм Макс. высота инструмента 25 мм Диапазон скорости вращения шпинделя 36-1600 об/мин (12 ступеней) Макс. ход верхнего суппорта 145 мм Макс. продольное перемещение 2950 мм Макс. поперечная подача 310 мм Метрическая резьба 1-14 мм (22 позиции) Пальцевая резьба 2-28 ниток (25 ниток) Шарнирная резьба 0. 5-7 Питчевая резьба 56-4DP Вертикальная подача 0. 063-0. 52 мм/об (65 стр.) Горизонтальная подача 0. 027-1. 07 мм/об (65 стр.) Скорость вертикальной подачи 4. 5 м/мин Ускоренное боковое перемещение 1. 9 м/мин Вес 3350 кг Размеры. 4500 x 1100 x 1450 мм Данный продукт относится к следующим линейкам продукции Токарно-винторезные станки Prom Универсальный Промышленник Описание. Универсальный токарный станок spi-3000 предназначен для отвода заготовки от тела вращения при токарной обработке и обработки тела вращения. Станок выполняет различные виды токарных работ, такие как точение цилиндрических, конических и поверхностей неправильной формы, подготовка поверхностей, пробивка, расточка, сверление и сверление отверстий, нарезание резьбы и канавок, шлифование и т.д. Данная модель оснащена ножным тормозом, рабочим освещением и охлаждающей жидкостью Серия SPI имеет несколько важных отличий от других токарных центров PROMA. Во-первых, фрикционный вал передает вращение от двигателя к коробке передач шпинделя. Этот механизм увеличивает срок службы двигателя и предотвращает перегрузку компонентов шпинделя.Второе: скользящая подача в вертикальном и горизонтальном направлениях облегчает производство больших заготовок. И последнее, но не менее важное: поршневые насосы. Они смазывают сопрягаемые поверхности шестерни шпиндельной бабки, а также смазывают и охлаждают шестерни и сепараторы подшипников скольжения. Такой принцип смазки влияет на долговечность всех компонентов шпинделя и позволяет использовать станок в более сложных условиях эксплуатации. Поэтому станок может использоваться в полуфабрикатном производстве, массовом и непрерывном производстве, в отделах технического обслуживания, столярных и плотницких мастерских, на складах и т.д. Станок состоит из. Основание 1. Станина 14 с направляющими для каретки скольжения 10 и хвостовиком 11 установлена на станине. При обработке заготовок большого диаметра необходимо снять отсек станины (мост), Станина состоит из каретки 10, поперечных салазок, перемещающихся по направляющим каретки - направляющей вращающейся части 7 для верхних салазок и несущего инструментального корпуса 6. Каретка и поперечные салазки ползуна перемещаются вручную или механически. При этом верхний суппорт перемещается вручную, Шпиндельная бабка 3 и коробка подач 2 установлены на левом конце станины. В коробке подач шпинделя находится коробка скоростей станка, главной частью которой является шпиндель. На шпинделе установлен зажимной патрон 4. Коробка подач 2 отвечает за передачу приводной мощности от коробки передач к приводному валу или шнеку. Электрический блок управления 17 установлен на корпусе питателя, фартук установлен на тележке. Он используется для передачи движения на заслонку. Фартук оснащен защелкой, которая предотвращает одновременное движение каретки и поперечное скольжение. Приводные винты и приводные валы установлены на передней части станины машины и поддерживаются на концах кронштейнами. Они служат для передачи движения от корпуса питателя к фартуку. 11 платформ сердечного пресса установлены на станине и перемещаются вручную по направляющим. При необходимости можно установить подвижную неподвижную опору на каретку скольжения или неподвижную фиксированную опору на станину. Электродвигатель установлен на левой стороне основания. На правой стороне основания расположен гидравлический блок питания системы подачи охлаждающей жидкости. Основные узлы и компоненты оборудования:. Основание, Силовая коробка, Шпиндельная головка, Зажимной патрон, Крепежные опоры, Ящик для инструментов, Стапель верхний, Лампы местного освещения,. Тележка скольжения, Задний шарнир, Защитные винты с накатанной головкой,. Приводной вал, Рама, Нога, Педаль ножного тормоза,. Электрический блок управления. Параметры упакованного продукта Единицы измерения: шт Вес, кг: 4380 Ширина, мм: 1150 Длина, мм: 4630 Высота, мм: 2150 Принадлежности: (на станок) - 1 шт, Патрон 4-х кулачковый - 400 мм - 1 шт, Фронтальный - 630 мм - 2 шт, Крепежный кронштейн - 1 шт, Крепежный кронштейн - 1 шт, Комплект запасных шестерен (6 шт) - 1 шт, 1 вращающийся центр, Невращающийся центр - 1 шт, 1 клин для снятия инструмента с хвостовой клеммы - 1 шт. Отвертка с плоской головкой - 1 шт, 1 крестовая отвертка, 6, 8, 10, 12 шестигранных гаечных ключей - 4 шт, 2 патронных ключа, 1 патронный ключ, 1 патронный ключ, 1 патронный ключ, 1 патронный ключ, 2 патронных ключа 17x19, 19x22 - 2 шт, 2 радиусных ключа 45x52, 170x210 - 2 шт, Руководство, Станок.