Универсальный токарный станок Proma SPI-3000 (исп.S)

Старое значение: 0 File: https://sterbrust. com/upload/iblock/249/249c55fefab3aa792b9e15507363b537 Бренд: proma СТАНДАРТЫ. Тенденция. 400V Потребляемая мощность 7500W Длина шлифования 3000 мм Диаметр поворота на станине 660 мм Диаметр поворота на каретке 420 мм Диаметр поворота на станине 870 мм Длина съемной станины Перфорация шпинделя 105 мм Носовая часть фюзеляжа Mk 7 Конический вал шпинделя Mk5 Размах рычага 150 мм Макс. высота инструмента 25 мм Диапазон скорости вращения шпинделя 36-1600 об/мин (12 ступеней) Макс. ход верхнего суппорта 145 мм Макс. продольное перемещение 2950 мм Макс. поперечная подача 310 мм Метрическая резьба 1-14 мм (22 позиции) Пальцевая резьба 2-28 ниток (25 ниток) Шарнирная резьба 0. 5-7 Питчевая резьба 56-4DP Вертикальная подача 0. 063-0. 52 мм/об (65 стр.) Диагональная подача 0. 027-1. 07 мм/об (65 стр.) Ускоренная продольная тяга 4. 5 м/мин Ускоренная поперечная тяга 1. 9 м/мин Вес 3350 кг Размеры (HxWxD) 4500 x 1100 x 1450 мм Этот продукт из ассортимента Токарно-винторезный станок Пром. Универсальный Промышленный Описание. Универсальный токарный станок spi-3000 предназначен для отвода заготовки от тела вращения при токарной обработке и для обработки тела вращения. Станок выполняет различные виды токарных работ, такие как точение цилиндрических, конических и поверхностей неправильной формы, подготовка поверхности, пробивка, расточка, сверление и сверление отверстий, нарезание резьбы и канавок, шлифование и т.д. Данная модель оснащена ножным тормозом, рабочим освещением и охлаждающей жидкостью Серия SPI имеет несколько важных отличий от других токарных центров PROMA. Во-первых, фрикционный вал передает вращение от двигателя к коробке передач шпинделя. Этот механизм увеличивает срок службы двигателя и предотвращает перегрузку компонентов шпинделя.Второе: скользящая подача в вертикальном и горизонтальном направлениях облегчает производство больших заготовок. И последнее, но не менее важное: поршневые насосы. Он смазывает сопрягаемые поверхности шестерни шпиндельной бабки, а также смазывает и охлаждает шестерни и сепараторы подшипников скольжения. Такой принцип смазки влияет на долговечность всех компонентов шпинделя и позволяет использовать станок в более сложных условиях эксплуатации. Это означает, что станок можно использовать в ремонтных мастерских, столярных, плотницких, столярно-слесарных цехах и на складах для обработки крупных партий и деталей непрерывного производства. Основные узлы и детали оборудования:. База, Силовая коробка, Шпиндельная головка, Ингаляция, Крепежная опора, Ящик для инструментов, Верхний токосъемник, Лампы местного освещения,. Тележка скольжения, Задний шарнир, Защитные винты с накатанной головкой,. Приводной вал, Рама, Нога, Педаль ножного тормоза,. Электрический блок управления. Машина включает в себя: 1. Станина 1. Станина соединена со станиной 14 через направляющую каретку скольжения 10 и хвостовую плиту 11. При обработке деталей большого диаметра съемная часть основания (мост) снимается, Ползун состоит из каретки 10, поперечных салазок, направляющей вращающейся части 7 для верхних салазок - которые перемещаются по направляющей каретки - и корпуса 6 для переноски инструмента. Каретка и поперечные салазки ползуна перемещаются вручную или механически. При этом верхний ползун перемещается вручную, Шпиндельная бабка 3 и коробка подач 2 установлены на левом конце станины. В коробке подач шпинделя находится коробка скоростей станка, главной частью которой является шпиндель. На шпинделе установлен зажимной патрон 4. Коробка подач 2 отвечает за передачу приводной мощности от коробки передач к приводному валу или шнеку. Электрический блок управления 17 установлен на корпусе питателя, фартук установлен на тележке. Он используется для передачи движения на заслонку. Фартук оснащен защелкой, которая предотвращает одновременное движение каретки и поперечное скольжение. Приводные винты и приводные валы установлены на передней части станины машины и поддерживаются на концах кронштейнами. Они служат для передачи движения от корпуса питателя к фартуку. Хвостовой столб 11 установлен на станине и перемещается по направляющим вручную. При необходимости можно установить подвижную неподвижную опору на каретке ползуна или неподвижную фиксированную опору на станине. Электродвигатель установлен на левой стороне основания. Гидравлический блок для системы подачи охлаждающей жидкости расположен на правой стороне станины. Принадлежности. Патрон 3 клиновой - 325 мм (на станок) - 1 шт, Патрон 4-х клиновой - 400 мм - 1 шт, Фронтальный - 630 мм - 2 шт, Крепежный кронштейн - 1 шт, Крепежный кронштейн - 1 шт, Комплект запасных шестерен (6 шт) - 1 шт, 1 вращающийся центр, Невращающийся центр - 1 шт, 1 клин для снятия инструмента с хвостовой клеммы - 1 шт. Отвертка с плоской головкой - 1 шт, 1 крестовая отвертка, 6, 8, 10, 12 шестигранных гаечных ключей - 4 шт, 2 патронных ключа, 1 патронный ключ, 1 патронный ключ, 1 патронный ключ, 1 патронный ключ, 2 патронных ключа 17x19, 19x22 - 2 шт, 2 радиусных ключа 45x52, 170x210 - 2 шт, Руководство, Станок.