Четырехсторонний станок LTT QMB626H (6 шпинделей 260х200мм )

Старое значение: 0 Бренд: LTT Технические характеристики Макс. рабочая ширина 260 мм Минимальная рабочая ширина 20 мм Макс. рабочая толщина 200 мм Минимальная рабочая толщина 10 мм Общее количество осей 6 Скорость вращения шпинделя 6800 оборотов в минуту Скорость подачи 5-26 м/мин Диаметр шпинделя 50 мм Мощность шпинделя Первый нижний фюзеляж Правый вертикальный фюзеляж Левый вертикальный фюзеляж Первый верхний фюзеляж Второй верхний фюзеляж Второй нижний фюзеляж Двигатель подачи Вал подъема/опускания 11 кВт 7,5 кВт 11 кВт 11 кВт 11 кВт 11 кВт 7,5 кВт 0. 75 кВт Общая мощность 70,75 кВт Диаметр трубы для выхода опилок 150 мм Размеры. 5.0x1.9x1.8m Размер посылки 5. 0. 0x2. 0x2. 2м Вес. 6200кг Описание. Станки этой серии используются для сложной продольной обработки пиломатериалов и бруса различной плотности с четырех сторон, а также конструкционных формовочных полос и балок экспортного качества (бордюры, багеты, составные формовочные полосы с профилями, профильные балки). Преимущества. Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели, прошедшие прецизионную обработку и контроль: они используются для обработки продольных и поперечных профилей древесины различной плотности. Они позволяют добиться идеального качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпиндели собираются с самыми точными в мире подшипниками, известными SKF (Швеция), которые не требуют смазки во время работы. Все шпиндели вставляются перед установкой на станок. Типичная скорость вращения шпинделя составляет 6000 об/мин. По запросу скорость вращения шпинделя может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя шпиндельными подшипниками и имеет истинное скольжение 0,001 мм. Цифровая система позиционирования шпинделей:. Все шпиндели могут быть легко отрегулированы с передней части станка без открытия защитного кожуха. Гофрированные крышки предотвращают попадание стружки и мусора в механизм привода шпинделя. Столы подачи:. Столы подачи и рабочие столы проходят специальную термообработку для достижения максимальной прочности и покрываются толстым слоем твердого хрома (0. 3 мм) для повышения износостойкости. Регулировка направляющих:. Направляющие и стол подачи легко регулируются с помощью рычага быстрой регулировки. Электронная система регулировки скорости подачи (инвертор): Скорость подачи может плавно регулироваться с центральной панели в широком диапазоне скоростей. Регулировка может быть выполнена по мере необходимости, Чугунная станина проходит комплексную термообработку. Она обеспечивает максимальную стабильность и надежность и полностью исключает возможность вибрации даже при обработке тяжелых заготовок. Эргономичная панель управления:. Разработан в соответствии с последними тенденциями в области станкостроения для обеспечения максимальной защиты станка и простоты управления. Система пневматических цилиндров:. Подающие ролики прижимаются пневматическими роликами, которые прикладывают постоянное и равномерное усилие к прижимным роликам. Дополнительная панель управления:. Необходима для быстрого и простого управления при перенастройке машины. Централизованная система смазки:. Для смазки рабочих поверхностей машины установлена отдельная система. Механизм подачи короткой полосы: Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длиной от 180 мм при подаче лицом к лицу и до 250 мм при подаче отдельных заготовок. Высокоточная и надежная система подачи заготовок:. Верхние ролики с подвижными канавками на входе + нижние ролики с подвижными канавками позволяют обрабатывать твердые и естественно влажные заготовки, Тонкая и надежная система подачи деталей на выходе из станка:. На выходе две пары высокопрочных полиуретановых роликов, которые не повреждают заготовку + нижние гладкие ролики с приводом для протяжки заготовки, Пневматическая система подающих роликов: Три независимых пневматических контроллера, управляющих удержанием прижимных роликов, обеспечивают идеальное позиционирование заготовки во время обработки в каждой зоне. Регулировка прижимных роликов может быть выполнена быстро и легко с места оператора без открытия защитного кожуха. Система привода с редуктором для цилиндров, соединенных через сердечные валы:. Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленная, безлюфтовая коробка передач для прочной и стабильной подачи заготовки. Специальная конструкция первого шпинделя:. Пазовые фрезы и специальные линейки на первом шпинделе позволяют одновременно формировать две базовые поверхности заготовки, что значительно повышает точность и качество обработки. Полный комплект оборудования Станок, Ручной.