Четырехсторонний станок LTT QMB330H (6 шпинделей 330х250мм )

Старое значение: 0 Бренд: LTT Технические характеристики Макс. рабочая ширина 330 мм Минимальная рабочая ширина 50 мм Макс. рабочая толщина 250 мм Минимальная рабочая толщина 20 мм Общее количество осей 6 Скорость вращения шпинделя 6000 оборотов в минуту Скорость подачи 5-36 м/мин Диаметр шпинделя 50 мм Диаметр фрезы 140-230 мм Мощность шпинделя Первый нижний фюзеляж 11 кВт Вертикальный правый фюзеляж 11 кВт Вертикальный левый фюзеляж 11 кВт Первый воздушный фюзеляж 15 кВт Второй воздушный фюзеляж 11 кВт Второй нижний фюзеляж 11 кВт Двигатель подачи материала 15 кВт Подъемная/зажимная балка 0. 75 кВт Общая мощность 80 кВт Диаметр трубы для отвода опилок 180 мм Размеры. 5.8x2.3x2.3 метра Размеры в транспортировке. 6. 0. 0x2. 3x2. 3 мм Вес 11000 кг Производитель LTT Страна производства Китай Дополнительные услуги Оборудование и услуги Государство Новый Ширина куска 330,0 мм Толщина куска 250. 0 мм Максимальная скорость проталкивания 36. 0 м/мин Количество шпинделей 6. 0 шт. ЧПУ Количество шпинделей Длина 5800.0 мм Ширина 2300,0 мм Высота 2300,0 мм Описание. Данная серия станков QCM предназначена для сложной продольной обработки пиломатериалов и бруса различной плотности с четырех сторон и больших сечений (330х260 мм) для производства формообразующих полос и формообразующих планок производственного качества (бордюры, багеты, планки составной формы, балка профили). Преимущества. Обработанный и управляемый высокоточный динамически сбалансированный усиленный вал диаметром 50 мм:. Отличное качество строгания достигается с точностью до 0,01 мм. Валы оснащены известными подшипниками SKF и не требуют смазки во время работы. Все шпиндели вставляются перед установкой на станок. Типичная скорость вращения шпинделя составляет 6000 об/мин. По запросу скорость вращения шпинделя может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя шпиндельными подшипниками и имеет истинное скольжение 0,001 мм. Цифровая система позиционирования шпинделей:. Все шпиндели могут быть легко отрегулированы с передней части станка без открытия защитного кожуха. Гофрированные крышки предотвращают попадание стружки и мусора в механизм привода шпинделя. Столы подачи:. Подающий и рабочий столы проходят специальную термообработку для достижения максимальной прочности и покрываются толстым слоем твердого хрома (0. 3 мм) для повышения износостойкости. Регулировка направляющей шины:. Направляющая рейка и стол подачи легко регулируются с помощью рычага быстрой регулировки, Электронная система регулировки скорости подачи (инвертор): Скорость подачи может плавно регулироваться в широком диапазоне скоростей с центральной панели. Система может быть установлена по желанию заказчика, Чугунная рама, прошедшая комплексную термообработку. Она гарантирует максимальную стабильность и надежность и полностью исключает возможность возникновения вибраций даже при обработке тяжелых заготовок. Централизованная система смазки:. Централизованная система смазки обеспечивает дистанционное смазывание узла станка. Смазка осуществляется с помощью ручного насоса или автоматически (опция) через регулярные интервалы времени. Также имеется отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке тяжелых или пластиковых деталей. Принадлежности. Станок, Ручной.