Кромкооблицовочный автоматический станок Mira-6 (MD 514A) Italmac

Старое значение: 0 Видео: https://www. youtube. com/embed/f4W0vcNOMyw Бренд: italmac Технические характеристики. Толщина кромки. 0. 4 - 3 мм Высота кромки 10 - 50 мм Минимальная ширина детали ≥ 80 мм Минимальная длина детали ≥160 мм Скорость подачи ≤12,57 м/мин Двигатель питания 1. 5 кВт Мощность двигателя режущего устройства 2 x 0. 35 кВт Мощность двигателя режущего блока 2 x 0. 7 кВт Мощность двигателя шлифовального станка 2×0. 18 кВт Мощность нагрева клеевого барабана 2. 3 кВт Мощность вспомогательного нагрева 0. 12 кВт Общая мощность 7. 13 кВт Мощность привода клеевого валика 0. 75 кВт Температура нагрева клея 180-200 0С Рабочее давление пневматической системы 0. 7 МПа Расход сжатого воздуха 0. 6 об/мин Описание. Автоматический кромкооблицовочный станок MIRA 6 (MD 514A) предназначен для нанесения и продольного удаления выступов на контурном материале на прямых кромках, таких как ДСП, МДФ и массивная древесина. Станок выполняет эти задачи без смены инструмента между задачами. Используемые кромочные материалы: меламин, ПВХ, шпон, композитные материалы и т.д. Принцип работы: станок подходит для производства и размещения кромок. Установка параметров: необходимые параметры обработки устанавливаются на панели управления. Позиционирование заготовки:. Оператор устанавливает мебель на рабочий стол у входа в станок. Заготовка автоматически захватывается подающим конвейером и подается на обработку: следующая деталь подается сразу после предыдущей, сохраняя допустимое расстояние между двумя деталями (около 1 метра). При подаче следующей детали первая деталь продолжает автоматически обрабатываться в следующем устройстве. Нанесение клея:. При подаче заготовки автоматически устанавливается линия границы. Края проходят через блок нанесения клея и автоматически приклеиваются к заготовке. После приклеивания активируется автоматическая обрезка кромки на задней кромке панели. Кромка обрезается с небольшим запасом. Точная резка:. После нанесения кромки на подающем конвейере заготовка автоматически перемещается к устройству точной обрезки кромки. Когда заготовка приближается к блоку, два резака автоматически приближаются к заготовке и обрезают оставшуюся кромку по краю заготовки. Во время этого процесса скорость блока не снижается. Удаление выступов: После блока прецизионной резки заготовка автоматически проходит через блоки удаления выступов внизу и вверху панели. Этот блок состоит из двух фрез, вращающихся в противоположных направлениях. Шлифование: После прохождения через выталкивающий блок заготовка автоматически проходит через блок зачистки. Цель этого устройства - устранить "эффект ряби", который возникает после использования устройства тиснения. Он состоит из двух ножей, расположенных так, чтобы обрабатывать верхнюю и нижнюю части заготовки. Шлифование: После прохождения через блок зачистки заготовка автоматически проходит через блок шлифования. Назначение этого узла - очистка прыща после предыдущей операции. Он состоит из двух постоянно вращающихся щеток (каждая с отдельным двигателем), расположенных так, чтобы обрабатывать верхнюю и нижнюю части заготовки. После прохождения через блок полировки отполированная деталь выходит из станка и удаляется (либо оператором, либо с дополнительной механической помощью). Станок сконструирован таким образом, что все задачи могут выполняться без смены механических инструментов, что повышает производительность. Передача инструмента осуществляется автоматически. Преимущества. Значительная экономия клея (до 30-40% по сравнению с аналогичными продуктами) и гарантированная высокая надежность (по сравнению с кассетными системами подачи клея) благодаря использованию запатентованной системы. Режущий блок с двумя независимыми двигателями для удаления заусенцев работает с высокой точностью и гарантирует идеальное качество поверхности, в отличие от аналогичных продуктов. Предварительный нагрев поверхности детали перед нанесением краски, Контрольный список, Удобная панель управления позволяет быстро настроить станок и устранить неполадки. Блок нанесения клея,. Узел нанесения клея имеет полностью регулируемое пневматическое давление кромки для всех трех роликов, а также возможность точной настройки узла нанесения клея. Узел нанесения клея состоит из: магазина для конца рулона - резервуара для приготовления клея - клеевых роликов - гильотинной режущей головки - прижимного узла, состоящего из прижимного ролика (первый ролик имеет электрический привод) для эффективного нанесения клея на деталь (acme). Режущий узел:. Блок обрезки с двумя независимыми двигателями обрезки кромок, которые удаляют лишние кромки с передней и задней стороны панели. Блок обрезки кромок имеет достаточно жесткую конструкцию, при этом каждый двигатель обрезки установлен на отдельной линейной направляющей с линейными подшипниками, что исключает задержки во время работы. Расстояние от положения заготовки можно регулировать. Такая конструкция и такой способ крепления и регулировки двигателя узла обдирки по периметру гарантируют высокое качество обработки и сохранение его технических параметров в течение всего срока службы станка. Устройство для снятия заусенцев: Устройство для снятия заусенцев для обработки торцевых материалов. Формирует плоские или радиальные фаски. Усовершенствованная конструкция, функция наклона для каждого двигателя фрезы. Это позволяет более точно настроить фрезерный узел (удаление выступов) и улучшить качество обработки поверхности. Шлифовальный узел:. Скребковый узел удаляет выступы, затем устраняет волновой эффект и удаляет излишки клея. Новые скребковые узлы более жесткие и могут быть быстро и точно отрегулированы под любые материалы и толщину кромки. Это является важным фактором на последних этапах обработки. Устройство для шлифования кромок: Кромкошлифовальный агрегат с двумя независимыми двигателями и щетками диаметром 155 мм. Кромкошлифовальные станки для прямолинейного материала, 11 м/мин, шлифование кромок 0,4-3 мм, фрезерование кромок, фрезерование бобышек, ксерокопирование и шлифование. Эти станки предназначены для пользователей, которым требуется гибкость и производительность. Рулоны кромочной ленты (ABS, PVC) и ленты фиксированной длины могут использоваться для выполнения операций по обработке кромок панелей. Станки могут быть легко и быстро адаптированы для удовлетворения любых производственных требований, даже самых сложных. Оборудование. Станок, Руководство.