Машина плазменной резки Сибирь ARM 1500/6000

Старое значение: 0 Бренд: Сибирь Критерий. Максимальная скорость перемещения координат 20 000 мм/мин Максимальная точность накопления стоек 0. 1 мм/м. Точность размещения резака 1 Класс точности Обрамление Защита от повреждений при столкновении Магнитное удержание плазмы Да. Высота оси Z. 150 мм Макс. толщина разрезаемого металла (например, Smart Plasma (105 A) до 35 мм, источник плазменной резки 200 A до 75 мм) Макс. толщина резки металла резаком До 100 мм в автоматическом режиме (низкоуглеродистая сталь) Газы для резки плазменным резаком Пропан, кислород Макс. нагрузка на банк 780 кг/м2 (листы до 100 мм) Рабочая температура окружающей среды. - +10... +35 °С Номинальное напряжение питания 220 V Номинальная потребляемая мощность 1 киловатт Комната управления Да. Вес нетто, плазменный двигатель 2000 кг Габаритные размеры. 7000x2870x1290 мм. Описание. Машина термической резки "Сибирская" с рабочей поверхностью 1500х6000 мм. Установка оптимизирована для производства деталей из различных металлов толщиной до 35 мм плазмой или до 100 мм газом (в зависимости от газового оборудования). Данный вид продукции поставляется в полностью собранном виде и не требует специально оборудованного помещения или интенсивных монтажных работ. Для работы станков требуется только электрическая энергия и сжатый воздух. Преимущества Процесс резки контролируется современной микропроцессорной системой управления. Блок управления контролирует работу всей машины. Предлагаемый план плазменной резки может быть прочитан и отображен на дисплее, а технические параметры плазменной резки (тип материала, толщина материала, скорость резки, ток резки (в зависимости от источника плазмы), высота отверстия, рабочая высота резака на листе материала, ширина щели и ее компенсация, время работы резака на листе материала, ширина щели и ее компенсация, время работы резака на листе материала. ширина и ее компенсация, время работы отверстия, время нагрева, имитация резки, запуск и проверка процесса резки, изменение технических параметров в процессе резки с помощью блока управления. Данные передаются на станок через USB флэш-накопитель или Wi-Fi. Оборудование в комплекте. Станок, Руководства.