Четырехсторонний станок LTT MBW623B (6 шпинделей 230х160мм)

Старое значение: 0 Бренд: LTT Технические характеристики Макс. рабочая ширина 230 мм Мин. рабочая ширина 20 мм Макс. рабочая толщина 160 мм Минимальная рабочая толщина 8 мм Общее количество осей 5+1 Скорость вращения шпинделя 6800 оборотов в минуту Скорость перемещения от 5 до 26 м/мин Диаметр шпинделя 40 мм Диаметр инструмента На нижней части первого фюзеляжа На рихтовочном шпинделе На правом вертикальном шпинделе На левом вертикальном фюзеляже На первом верхнем шпинделе На втором нижнем фюзеляже На многоцелевом валу 125 мм 152 мм 108 - 200 мм 108 - 200 мм 108 - 180 мм 108 - 200 мм 108 - 160 мм Вместимость шпинделя Первый нижний фюзеляж Вертикальный вертикальный фюзеляж Левый вертикальный фюзеляж Первый верхний фюзеляж Второй нижний фюзеляж Универсальный шпиндель Двигатель подачи Подъем/балансировка 5. 5кВт/7. 5NP 5. 5кВт/7. 5NP 7. 5кВт/10НР 7. 5кВт/10НР 7. 5кВт/10НР 7. 5кВт/10НР 5. 5кВт/7. 5NP 0. 75кВт/1НР Общая мощность 47. 25 кВт/63NP Диаметр колесной пары 140*35*50 мм Типичный угол поворота шпинделя 360° Диаметр опилочной трубы 150 мм Размеры. 5190*1860*1830мм Размер посылки 5260*1920*2200мм Вес 6, 000кг Описание. Станок MBW623B относится к сильной серии и предназначен для фрезерования профилей достаточного качества для экспортного производства. Он используется для производства высококачественных сложных профилей. MBW623B используется в промышленном производстве, например, в мебельном, столярном и домостроительном. Он используется для стандартных изделий, таких как молдинги и цоколи, а также для деталей, требующих очень точных геометрических размеров и расширенных вырезов. Система 5+1 шпиндель - Станок MBW623B оснащен пятью обычными шпинделями и одним универсальным шпинделем. Многоцелевой шпиндель - Многоцелевой шпиндель может вращаться на 360° и может быть оснащен пильным диском. Преимущества. Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели, прошедшие прецизионную обработку и контроль:. Отличное качество строгания с точностью до 0,01 мм. Валы собраны с самыми точными в мире подшипниками от известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки во время работы. Все шпиндели вставляются перед установкой на станок. Стандартная скорость вращения шпинделя составляет 6000 об/мин. По запросу скорость вращения шпинделя может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя шпиндельными подшипниками и имеет истинное скольжение 0,001 мм. Цифровая система позиционирования шпинделей:. Все шпиндели могут быть легко отрегулированы с передней части станка без открытия защитного кожуха. Гофрированные крышки предотвращают попадание стружки и мусора в механизм привода шпинделя. Столы подачи:. Столы подачи и рабочие столы проходят специальную термообработку для достижения максимальной прочности и покрываются толстым слоем твердого хрома (0. 3 мм) для повышения износостойкости. Регулировка направляющих:. Направляющие и стол подачи легко регулируются с помощью рычага быстрой регулировки. Электронная система регулировки скорости подачи (инвертор): Скорость подачи может плавно регулироваться с центральной панели в широком диапазоне скоростей. Система может быть установлена по желанию заказчика, Чугунная рама, прошедшая комплексную термообработку. Обеспечивает максимальную стабильность и надежность и исключает возможность вибрации даже при обработке тяжелых заготовок. Эргономичная панель управления:. Разработан в соответствии с последними тенденциями в области конструирования станков для обеспечения максимальной защиты станка и простоты управления. Система пневматических цилиндров:. Подающие ролики прижимаются пневматическими роликами, которые прикладывают постоянное и равномерное усилие к прижимным роликам. Дополнительная панель управления:. Необходима для быстрого и простого управления при изменении конфигурации машины. Централизованная система смазки:. Для смазки рабочих поверхностей машины установлена отдельная система. Механизм подачи короткой полосы: Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длиной от 180 мм при подаче лицом к лицу и до 250 мм при подаче отдельных заготовок. Высокоточная и надежная система подачи заготовок:. Ролики с верхней входной канавкой + ролики с нижней входной канавкой позволяют обрабатывать твердые и естественно влажные заготовки, Тонкая и надежная система подачи заготовок на выходе из станка:. На выходе заготовка протаскивается двумя парами высокопрочных полиуретановых роликов + гладкие ролики, приводимые в движение снизу, что позволяет не повреждать заготовку, Пневматическая система подающих роликов: Три независимых пневматических контроллера, которые управляют удержанием прижимных роликов, гарантируют идеальное позиционирование заготовки во время обработки в каждой зоне. Регулировка прижимных роликов может быть выполнена быстро и легко с места оператора без открытия защитного кожуха. Система привода с редуктором для цилиндров, соединенных через сердечные валы:. Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный, безлюфтовый редуктор для мощной и стабильной подачи заготовки. Бесступенчатая регулировка скорости подачи:. Оператор может быстро отрегулировать скорость подачи в соответствии со своими задачами, не открывая кожух, используя переменные с центральной панели управления (0-24 м/мин или инвертор (опция)). Специальная конструкция первого шпинделя:. Расположение пазователя на первом шпинделе и специальная линейка позволяют одновременно формировать на заготовке две базовые поверхности, что значительно повышает точность и качество процесса обработки. Полный комплект оборудования Станок, Ручной.