Кромкооблицовочный автоматический станок ALTESA Advantage 400 EURO

Старое значение: 0 Видео: https://www. youtube. com/embed/IeDpeZkvRfU Бренд: Artesa Технические характеристики. Длина обрабатываемой панели МИН. 120 мм Ширина обрабатываемой панели МИН. 60 мм Толщина обрабатываемой панели 10 - 60 мм Ширина окантовочного материала 15 - 65 мм Толщина кромочного материала 0,4 - 15 мм Скорость подачи 13, 16, 19 м/мин Общая установленная мощность 5. 98 кВт Мощность двигателя пилы 1. 5 кВт Тренд. 380 V Давление в пневматической системе давление 7 бар Устройство для чистовой обработки рамы Частота вращения двигателя 12000 об/мин Параметры пильного диска 100/22/3. 5 Z20 Диаметр пильного диска 22 мм Угол поворота от 0 до 15° Устройство для удаления заусенцев Частота вращения двигателя 12000 об/мин Параметры фрезы (O.D./ I.D./ Ширина/ Количество ножей) 70/20/17/4 Угол резания От 0 до 45°, в зависимости от фрезы Шлифовальный агрегат Частота вращения двигателя 1400 оборотов в минуту Параметры шлифовального круга F180 x F50 x 20 Общая информация Габаритные размеры 3705 x 850 x 1380 мм Вес машины 1390 кг Описание. Автоматические кромкооблицовочные станки ALTESA предназначены для нанесения натуральных или синтетических рулонных и ленточных кромочных материалов на прямые кромки массивной древесины, ламинированных и неокрашенных ДСП, МДФ и различных древесных композитных материалов.Серия ALTESA 'EURO' - это средние и большие тяжелые модели, предназначенные для промышленного применения, например, для мебельных фабрик и производства межкомнатных дверей. Эти машины имеют высокий коэффициент безопасности и рассчитаны на работу в две-три смены при условии соблюдения графика технического обслуживания. Преимущества Система управления PLC:. Базовый двигатель оснащен электронной системой управления двигателем с сенсорным ЖК-экраном. Это упрощает работу оператора и позволяет быстро изменять настройки станка при выборе различных параметров обработки. Сильный. Тяжелый. Профессиональный: Мощная станина станка ALTESA ADVANTAGE изготовлена из толстого листа легированной стали, полностью профилированного по всему периметру. Многочисленные ребра жесткости обеспечивают прочную конструкцию станка, способную выдерживать высокие нагрузки даже при трехсменной работе. Автоматическая блокировка подачи материала:. Станки ALTESA ADVANTAGE оснащены функцией, которая автоматически блокирует продвижение заготовки в зону обработки. Система автоматической блокировки подачи ограничивает подачу заготовки в зону обработки на определенный период времени (режим дозирования) для предотвращения повреждения деталей и узлов станка. Привод от пневматических цилиндров. Все типы кромочного материала:. Станок ALTESA ADVANTAGE может обрабатывать как рулонный материал, так и шпон толщиной от 0,4 мм до 15 мм. Это делает станок пригодным для всех типов производства. Удобно расположенные ящики для хранения непрерывного материала позволяют не мешать работе оператора и автоматически механизировать станок. Затяжка обода осуществляется пневматическими цилиндрами с эластичными цилиндрами. Первый узел подготовки - гильотинного типа. Профессиональная серия ALTESA ADVANTAGE "EURO" оснащена двойной гильотиной для окантовки. Это первый гильотинный кромкообрезной агрегат, способный выполнять высококачественную предварительную шлифовку кромки материалов толщиной от 2 до 15 мм. Резка осуществляется мощными пневматическими роликами с индивидуальным управлением. Второй агрегат предварительной обработки относится к типу "ножниц". Профессиональная серия ALTESA ADVANTAGE "EURO" оснащена двойной гильотиной для окантовки. Второй агрегат предварительной обработки может резать кромки толщиной от 0,4 до 2 мм без расслоения или продольного растрескивания материала кромки. Агрегаты для стыковой сварки: Прессовая группа профессиональной серии 'EURO' состоит из пяти прижимных роликов. - Первый ролик - это приводной ролик увеличенного диаметра, который выполняет основное сжатие кромок заготовки. - 2, 3, 4, 5 - неприводные ролики, расположенные под разными углами, последовательно выполняют окончательное сжатие краев, удаляя излишки клея. Давление равномерно регулируется пневматическими цилиндрами с индивидуальным контролем давления, что позволяет быстро и точно настроить машину в соответствии с типом используемого материала. Отделка кромки по размеру:. Обработка кромок производится двумя независимыми двигателями на высокочастотном пильном узле. Пильные узлы перемещаются по двум отдельным линейным направляющим, обеспечивая высококачественную резку со скоростью 22 м/мин без снижения качества продукции. Узел регулируется по углу наклона, что позволяет снимать фаску с толстых кромок. Перемещение блоков осуществляется пневматическими цилиндрами, которые также могут быть отрегулированы индивидуально для первого и второго блока. Радиусное фрезерование продольных выступов:. Фрезерные узлы для черновой и чистовой обработки выступов оснащены 2 х 0. 55 кВт высокочастотными двигателями с функцией вращения и радиусной фрезой для окончательного формирования профиля кромки. Его можно использовать для обработки кромок толщиной до 15 мм, при условии, что запас составляет не менее 2 мм с каждой стороны. Единицы измерения могут быть заданы численно. Опционально станок может быть оснащен шлифовальным агрегатом (модель Advantage 400T EURO). Устройство строгания балки:. Этот агрегат предназначен для удаления динамических волн на радиусной поверхности, обработанной после фрезерного агрегата. Это улучшает качество и внешний вид конечного продукта. Его можно легко и быстро настроить на все типы пупырышек. Полировальный блок: Полировальный блок состоит из двух независимых двигателей и полировальных кругов, предназначенных для соскабливания и удаления остатков клея с поверхности, а затем очистки обработанных участков по краям для придания естественного цвета и блеска. Простая регулировка позволяет установить полировальный круг под любым углом к обработанному краю заготовки, что позволяет настроить устройство для достижения наилучшего качества продукции. Точная настройка и регулировка:. Все пневматические агрегаты имеют независимую регулировку давления на единой панели управления. Это дает оператору максимальную гибкость и позволяет быстро и легко регулировать настройки машины. Регулировка узла машины осуществляется с помощью манометра, расположенного в легкодоступном месте на передней панели машины. Опытные операторы могут изменить настройки машины с одного типа кромки на другой в течение 3-5 минут. Система подачи: Система подачи состоит из нижнего частично движущегося транспортера и верхнего зубчатого недвижного ролика с резиновым приводом. Цилиндр имеет зубчатую поверхность в направлении, которое прижимает деталь к водилу в результате перемещения детали. Это предотвращает смещение изделия во время обработки, тем самым предотвращая отбраковку или неадекватную обработку изделия на всех участках. Выдвижная опора: Станок оснащен выдвижными опорами, которые позволяют обрабатывать изделие в течение длительного времени без ослабления или плохого выравнивания. Станок также оснащен балконным кронштейном, который поддерживает деталь на выходе станка. Электрические компоненты: Двигатели профессиональной серии 'Euro' используются от лучших мировых производителей, электрические компоненты от Siemens, Schneider, Omron, Delta и LG. Это обеспечивает долгосрочную бесперебойную работу станка. Система редактирования сжатого воздуха: Машина имеет собственную систему подготовки сжатого воздуха, включая - Воздушный фильтр двойного всасывания с регулятором давления на входе. - Коэффициент регулирования давления перед подачей воздуха на рабочее место. - Автоматическая система регулирования давления контролирует и восстанавливает давление воздуха в случае его превышения. Это продлевает срок службы системы сжатого воздуха и снижает риск образования воздушных баллонов из-за перепадов давления. Оборудование. Машина, Руководство по эксплуатации.