Режущий плоттер Summa F-2360

Старая цена: 0 Скорость резки: 100 см/с Ширина материала: 2700 мм Оптический датчик: да Тип подачи материала: планшетный Подставка: в комплекте Производитель: Summa Устройство: плоттер Формат: более А0 Тип: режущий Назначение: контурная резка Область резки: 3050 x 2650 мм Прорезаемые материалы: картон, пластик, акрил, ПВХ, ДСП, винил, пленки Ширина резки: 3050 мм Длина реза: 2650 мм Контурная резка: да Оптический датчик (резка по меткам): да Дисплей: нет Особенности: вакуумная система с 12 независимыми зонами прижима Повторяемость измерений приборов: 0,1 мм Интерфейс USB: да Интерфейс Bluetooth: нет Интерфейс Ethernet: нет Интерфейс Wi-Fi: нет Интерфейс: USB 2.0 Требования к электросети: 3 фазы 230 В или 3 фазы 400 В + N (4 провода) Комплект поставки: режущий плоттер, вакуумная система, система защиты, камера, ПО Axis Control, пульт ДУ, флюгерный модуль Программное обеспечение: Axis Control Габариты: 3490 х 4100 х 1220 мм Официальная гарантия: 1 год Бренд: Summa Описание Summa F-2360 Планшетный режущий плоттер Summa F-2360 — уникальное устройство с невероятно широкими возможностями. Инженерный режущий станок способен осуществлять различные виды обработки любых популярных и традиционно используемых в рекламном производстве и изготовлении упаковки жестких листовых и рулонных материалов: различных видов картона, пластиков, включая акрил и жесткий ПВХ, древесно-стружечных панелей, а также винилового баннера и ПВХ-пленок. Функция цифрового и механического контроля усилия и/или давления инструмента гарантирует высокую точность резки независимо от обрабатываемого материала. Summa F-2360 дает возможность с очень высокой точностью осуществлять резку длинных макетов и вырезание таких геометрических фигур, как эллипс с абсолютным совпадением начальной и конечной точек. Очень прочная конструкция, высокая точность обработки и многофункциональная головка, позволяющая устанавливать одновременно три инструмента на выбор из широкого ассортимента инструментальных опций, ориентированых на выполнение бесчисленного множества задач. Поскольку инструменты и модули могут быть добавлены в любое время, модернизация станка производится быстро и экономически результативно. В режущих плоттерах Summa F-2360 реализованы наиболее передовые технологии для изготовления на самом высоком профессиональном уровне прототипов упаковки и мелкосерийных упаковочных изделий, самоклеящейся рекламной графики, элементов маркировки транспорта, этикеток, деталей жестких рекламных конструкций. Плоттер Summa F-2360 — идеальное решение для реализации творческого потенциала любой рекламно-производственной компании. Ни одна другая машина, существующая на рынке, не соответствует той универсальности, приспособляемости и низкой стоимости владения, которую демонстрирует планшетный плоттер Summa F-2360. Отличительные особенности модели Summa F-2360 Summa F-2360 — новое устройство промышленного класса, разработанное на платформе планшетного режущего плоттера F1612. Плоттер нового поколения призван удовлетворить потребности производств с большим объемом заказов, использующих в работе крупногабаритные материалы. Рабочий стол плоттера с областью резки 2650 х 3050 мм разделен на 12 зон вакуумного прижима с независимой регулировкой, что позволяет одновременно обрабатывать несколько листовых заготовок. Также вакуумная система эффективно справляется с рулонными материалами, позволяя осуществлять их резку с высоким качеством и точностью. Для повышения производительности и сокращения времени на вспомогательные операции в плоттере предусмотрена возможность спаренной обработки: рабочая зона в этом случае делится на две секции, в одной из которых производится раскрой, а во второй — загрузка/выгрузка материала. Помимо этого, рулонная подача, поставляемая в качестве опции, дает возможность устанавливать одновременно два рулона шириной до 1,3 м. В остальном весь функционал и набор инструментов и аксессуаров совпадает с моделью Summa F1612. Рабочий стол с вакуумным прижимом Планшетный каттер Summa F-2360 ниже по высоте своих конкурентов: высота рабочего планшета равна высоте обычного офисного стола. Так было задумано специально для облегчения загрузки тяжелых материалов, а также для удобной выгрузки листов с конвейерной ленты на обычный, приставленный к станку офисный стол. Каждый стол имеет систему зонированного вакуумного прижима, который обеспечивается вакуумной помпой и селективным переключателем. В режущем плоттере предусмотрены функции автоматического включения вакуумного подсоса только в том месте, где расположена заготовка, и функция обратной подачи воздуха для облегчения начального позиционирования заготовки и подъема тяжелых листов. Вакуумная система для комфортной работы оператора и снижения паразитных вибраций оснащена звукопоглотителем. Для обеспечения длительной надежной работы плоттера стол поставляется в полном сборе. Пол в рабочем помещении, где будет установлен станок Summa F-2360, должен быть прочным, жестким и ровным. Погрешность горизонтальности рабочего стола в пределах миллиметров устанавливается визуально с помощью уровня и устраняется путем регулировки высоты ножек специальным ключом. Микронная погрешность устраняется посредством электронной регулировки, которая осуществляется после того, как флюгерный нож снимет характеристики стола, будет построена 3D-модель стола и данные будут занесены в память каттера. Для более надежной установки тяжелого оборудования можно воспользоваться широкими металлическими подкладками под ножки, предлагаемыми производителем опционально. В случае если планшетный плоттер перемещался, после его установки в другом месте пользователь может самостоятельно произвести выравнивание станка по горизонтали и откалибровать. Стол стандартно оснащается рабочим мостом, по которому движется каретка. Каретка с многофункциональной головкой Каретка, расположенная на рабочем мосту, оснащена многофункциональным блоком, в который может быть одновременно установлено до трех инструментальных модулей. В неизменной центральной части блока находится стационарный светодиодный датчик для определения начальных точек и встроена камера для быстрого и точного распознавания маркеров контурной резки. Смена инструмента производится оператором легко и быстро благодаря креплению одним винтом; после установки инструмента производится его автоматическое распознавание и калибровка. Технология резки аналогична технологии, реализованной в рулонных каттерах – как с флюгерным, так и тангенциальным инструментом. Держатель фрезы занимает два слота, его может дополнить еще один инструмент. Указание, каким инструментом в данный момент работать дается программно. Доступные модули Флюгерный модуль Флюгерный модуль является наиболее быстродействующим модулем для черчения и маркировки пером или осуществления несквозной резки широкого спектра материалов с вертикальным усилием флюгерного ножа 600 гс. Во флюгерный модуль устанавливается либо универсальный держатель для любых флюгерных ножей, либо перьевой держатель для ручки или фломастера. Оператор сам указывает тип установленного ножа или отмечает, что в держателе зафиксирован пишущий инструмент. В многофункциональную головку может быть установлено несколько флюгерных модулей, что позволяет, например, выполнять резку самоклеящейся пленки и черчение без замены инструмента. Тангенциальный модуль Это наиболее мощный и универсальный модуль. Он обеспечивает вертикальное усилие 12 кг, горизонтальное усилие 20 кг и согласуется с большим числом инструментов — для частичного прорезания материала, для сквозной резки, биговки, вырезания V-образного паза. Каждый инструмент снабжен собственным идентификационным штрихкодом, который гарантирует точное распознавание инструмента и автоматическую настройку его параметров. Для выполнения разных задач предусмотрены соответствующие инструменты. В режущих плоттерах Summa F-2360 имеется интеллектуальная функция предсказывания траектории резки и подъема тангенциального ножа при резке острых углов или сложных контуров. Программа сама принимает решение о необходимости подъема ножа в зависимости от угла резки. Фрезерный модуль Фрезерный модуль занимает два слота многофункциональной головки. Он оснащен мотором мощностью 1 кВт, обеспечивает скорость вращения фрезы 11–29 тыс. об./мин и способен обрабатывать большинство жестких материалов, широко используемых в рекламном производстве, к которым относятся: вспененный ПВХ, акрил, поликарбонат, гофрированные пластики, пенокартон с алюминиевой вставкой или пластиковым покрытием, дерево, МДФ-панели. В зависимости от диаметра установленной цилиндрической фрезы, типа материала и его толщины максимальная скорость фрезерования меняется. При фрезеровании необходимо пользоваться защитной подложкой в целях предотвращения повреждения поверхности рабочего стола. Фрезерный модуль устанавливается в слоты № 2 и 3, первый слот при этом остается свободным для установки другого инструмента. Когда фрезерный модуль не используется, он может быть легко демонтирован и закреплен на специальной площадке. В этом случае два слота снова высвобождаются для установки других модулей и инструментов. Программное обеспечение SummaFlex/SummaFlex Pro поддерживает работу фрезера, и нет никакой необходимости приобретать дополнительное вспомогательное ПО. Фрезерный модуль опционально может комплектоваться пылесосом для удаления пыли и образующейся при обработке стружки. В набор пылесоса входит щетка в сборе, ведущий патрубок и монтажная площадка. При использовании пылесоса необходимо использовать прорезиненную подкладку, пропускающую воздух (для сохранения эффективности вакуумного прижима), чтобы втягивание воздуха пылесосом из зоны фрезерования не провоцировало подъем заготовки с рабочего стола. Цифровая оптическая камера и система OPOS-CAM В многофункциональную модульную головку встроена цифровая камера для оптического распознавания реперных меток. Камера улавливает маркеры даже на световозвращающих и зеркальных поверхностях, которые не распознаются лазерным датчиком. Камера способна также легко считывать нечеткие метки, метки, имеющие дефекты печати, и те, которые нанесены на материалы, подвергнутые ламинированию. В планшетном режущем плоттере Summa F-2360 предусмотрена такая уникальная функция как привязка к деталям макета, элементу буквы и т. п.; в этом случае метки становятся вовсе не нужны. Еще одной особенностью системы является то, что при использовании камеры можно распознавать метки различной геометрии — окружности, кресты, углы и пр., в то время как оборудование, оснащенное лазерным датчиком, определяет только собственные, присущие конкретному производителю метки. Работу камеры поддерживает система оптического позиционирования OPOS-CAM, которая представляет собой четвертое поколение революционной системы Summa OPOS и является мощным средством, отвечающим самым высоким промышленным стандартам. Система обеспечивает идеальное сочетание скорости и точности контурной резки, тем самым повышая производительность при обработке самых разных материалов. Благодаря инновационной технологии с использованием цифровой оптической камеры и интеллектуального программного обеспечения CameraControl система OPOS-CAM гарантирует исключительно быстрое и точное распознавание реперных меток - скорость этой операции в 10 раз превышает показатели конкурирующих систем. Возможности OPOS-CAM делают ее идеальным решением для обработки заданий любой величины, выполнение которых требует высокой точности и скорости. Система безопасности Safety Pack Специальная защитная система режущих плоттеров Summa F обеспечивает максимальную безопасность оператора в течение резки. Лазерные лучи выходят из резонаторов, которые вмонтированы в верхние части стоек, расположенных по четырем углам станка. Лучи распространяются от каждой стойки в двух направлениях, окружая, таким образом, рабочую зону плоттера по всему периметру. Система лазерной защиты статично сканирует пространство и контролирует любые движения в рабочей зоне, предотвращая несанкционированное приближение оператора к области резки и обеспечивая тем самым полную производственную безопасность. Пока оператор готовит оборудование к работе и устанавливает инструмент, процесс резки не начинается - параметры плоттера регулируются без риска для здоровья. При отсутствии пересечений защитного контура в процессе выполнения задания плоттер работает в производительном режиме на максимальных скоростях. Как только лазерный периметр будет пересечен, работа плоттера будет остановлена. Ни при каких обстоятельствах система лазерного контроля не должна отключаться. В качестве дополнительных средств безопасности в плоттере Summa F-2360 предусмотрены четыре кнопки экстренной аварийной остановки. Конвейерная система и система рулонной подачи Дополнительная конвейерная система, которой могут быть оснащены планшетные режущие плоттеры Summa F-2360, существенно облегчает процессы черчения, резки и биговки на гибких материалах при выполнении протяженных или крупнотиражных заданий, а также при обработке очереди последовательно поступающих файлов. При аккуратной работе и правильном обслуживании плоттера полотно конвейера никогда не потребует замены. Для работы с рулонными материалами плоттер оснащается несущей штангой и боковыми фланцевыми рулонодержателями, которые гарантируют правильную загрузку и равномерную подачу рулонных материалов. Конструкция планшетного плоттера может поддерживать технологию резки из рулона в рулон (Roll-to-Roll); для этого потребуется помимо конвейерной системы и системы подачи установить узел автоматической подмотки. Пневматический блок В планшетных режущих плоттерах Summa F-2360 предусмотрено несколько опций для загрузки материалов, которые обеспечивают оптимальные условия для работы с жесткими панелями и гибкими рулонными и листовыми материалами. В процессе перемещения материала по ленте транспортера уникальные прижимные лапки с пневматическим приводом удерживают обрабатываемое полотно в процессе его протяжки, тем самым обеспечивая непрерывную, стабильную и точную подачу протяженных полотен, последовательно двигающихся заготовок при работе в пакетном режиме или материалов, превышающих по своим размерам основной рабочий стол. Прижимные лапки могут расставляться таким образом, чтобы наилучшим образом соответствовать ширине материала. Приставные столы Надежные и устойчивые столы для увеличения рабочей зоны могут быть размещены с лицевой и/или тыльной стороны основного стола плоттера. Столы сконструированы таким образом, что их высота совпадает с высотой основной рабочей зоны. Столешница выполнена из