Режущий плоттер iECHO TK4S 3516

Старая цена: 0 Формат плоттера: 63" (1600 мм, A0+) Скорость резки: 1,5 м/с Тип подачи материала: планшетный Тип двигателя: серводвигатель Подставка: в комплекте Особенности: вакуумный прижим Производитель: iECHO Устройство: плоттер Формат: более А0 Класс: режущий Назначение: контурная резка Область резки: 3500 x 1600 мм Прорезаемые материалы: бумага, гофрокартон, синтетические пленки (ПЭ, ПП, ПВХ), резина, мех, ковролин, подкладочные и нетканые материалы, сотовый поликарбонат, картон, акрил, пластик, ткани, кожа, кожзам Ширина резки: 1600 мм Контурная резка: да Оптический датчик (резка по меткам): опция Точность резки: 0,1 мм Ширина материала: 1600 мм Максимальная толщина материала: 50 мм Размер рабочего стола: 3500 x 1600 мм Функции безопасности: Safety Device Набор команд: DXF; HP-GL; PDF; ISO Интерфейс USB: нет Интерфейс Bluetooth: нет Интерфейс Ethernet: нет Интерфейс Wi-Fi: нет Интерфейс: последовательный порт Требования к электросети: 220 В/380 В, 50 Гц Программное обеспечение: iBrightCut, CutterServer Официальная гарантия: 1 год Бренд: iECHO Описание iECHO TK4S 3516 Цифровой планшетный режущий плоттер iECHO TK4S 3516 пришел на смену предыдущей модели — iECHO TK4S 3516. Аппарат предназначен для цифрового раскроя различных тканей и резки листовых материалов в один слой толщиной до 50 мм без применения лекал и режущих штампов. Раскройщик оснащается тремя модулями для инструментальных вставок. Это дает возможность работать с различными видами ножей: осциллирующими, статистическими, дисковыми, и с фрезами. Машина укомплектована программным обеспечением iBrightCut и Cutter Server. iBrightCut обеспечивает настройку, создание и редактирование макетов. Cutter Server управляет параметрами работы устройства. Возможна интеграция с ERP-системами. iECHO TK4S 3516 — оптимальное решение для крупных рекламных, текстильных и мебельных производств (раскрой материалов для обтяжки мебели). Благодаря удобной модульной конструкции замена инструментов осуществляется легко и быстро. Особенности iECHO TK4S 3516 Совместимость с большинством программ для проектирования и возможность перехода от ручной резки к высокоскоростному цифровому крою Быстрая и точная настройка глубины реза Вакуумный насос размещен в коробке, изготовленной из звукоизолирующих материалов, снижая уровень шума на 70%, тем самым обеспечивая комфортную рабочую среду Конвейерная система позволяет вырезать и собирать материалы автоматически, увеличивая производительность Имеется широкий выбор ножей и перьев, позволяющий системе грамотно и точно начертить, разрезать, надрезать и нанести перфорацию Отличия от TK4S 3516 По конфигурации и функционалу iECHO TK4S 3516 схож с предшественником, но есть некоторые усовершенствования. Обновлена конструкция машины, перепроектирована и перекомпонована ее электрическая часть Изменена система управления воздушными насосами Обновлена модель частотного преобразователя, система управления приводами двигателей по осям X, Y, Z Улучшена система теплообмена Внедрены новые сервомоторы конвейера Внедрены новые линейные направляющие японского производителя THK Данные нововведения повышают надежность и производительность машины. Вынесение электронной начинки в специальный боковой шкаф существенно облегчает доступ к ней оператора и сервисного инженера. Ассортимент материалов Спектр материалов, с которыми работает iECHO TK4S 3516, огромен: бумага, гофрокартон, синтетические пленки (ПЭ, ПП, ПВХ), резина, мех, ковролин, подкладочные и нетканые материалы, сотовый поликарбонат, картон, акрил, пластик, ткани, кожа, кожзам и др. Высокая производительность Плоттер iECHO TK4S 3516 оснащен системой фиксации материала, которая повышает производительность и максимально сокращает потребление электроэнергии. Устройство может загружать заготовки в непрерывном режиме, эффективно выполнять протяженные задания, уменьшать трудозатраты. Система контроля глубины погружения режущего инструмента способствует уменьшению износа, повышает качество резки, поддерживает режим двухэтапного контроля подъема и опускания ножа, существенно уменьшает время процесса. Механическая система автоматической инициализации инструмента Глубина погружения режущего инструмента может контролироваться с высокой точностью благодаря автоматической системе инициализации инструмента с механическим датчиком. Данная функция обеспечивает: повышение качества резки за счет полного прорезания материала; минимизация риска повреждения рабочей поверхности; уменьшение износа режущего инструмента; сокращение рабочего цикла за счет исключения операций ручной настройки. Точность обработки Система автоматического позиционирования предотвращает возникновение ошибок и учитывает все особенности вырезаемого изображения. С помощью встроенной CCD-камеры обеспечивается точное положение инструмента и возможность контурной резки по реперным меткам. При раскрое тканей, трикотажа, нетканых материалов бесполезно использовать реперные метки для совмещения с контурами резки. В силу их свойств могут возникнуть погрешности. Данную задачу решает система Vision Cut. При раскрое натуральной кожи важно разместить крой так, чтобы максимально минимизировать отходы. В таких случаях используется HD projection system — система, которая проецирует контуры на поверхности заготовки. Эффективность iECHO TK4S 3516 Стандартный клиренс плоттера дает возможность обрабатывать материалы толщиной до 50 мм. iECHO TK4S 3516 оснащен системой контроля за движением инструмента, которая делает процесс резки более плавным и точным. Девять раздельных вакуумных зон рабочего стола с индивидуальным управлением позволяют активировать только те из них, на которых находится материал. Лист можно расположить на столе произвольным образом — плоттер сам определит его положение и считает метки для обеспечения точной приводки. Опциональная система резки с двумя балками увеличит экономическую эффективность производства. Два портала Предусмотрена возможность установки сразу двух порталов для выполнения раскроя на всей площади стола. Система из двух одновременно работающих модулей дает возможность существенно ускорить резку и более эффективно управлять всем рабочим процессом. Панели из авиационного алюминия Для повышения прочности машины при ее изготовлении был использован авиационный алюминий с высокой устойчивостью к коррозии и механическим воздействиям. Применение авиационной алюминиевой сотовой панели, позволяющей пропускать вакуум, обеспечивает стабильность структуры вне зависимости от теплового расширения. Средние, плотные ячейки несут силовую нагрузку, чтобы обеспечить ровную плоскость рабочего стола. Резка с максимальной точностью iECHO TK4S 3516 может оснащаться различными интеллектуальными системами, обеспечивающими максимальную скорость и точность резки. Автоматическая инициализация ножа (AKI) С помощью оптического датчика системы автоматической инициализации осуществляется быстрая и точная настройка глубины реза. Система AKI автоматизирует процесс глубины погружения инструмента, что гарантирует прорезание материала насквозь без повреждения статичной подложки или ленты конвейера. Данная опция осуществляет прецизионный контроль глубины погружения с точностью до 0,3 мм, обеспечивая полное прорезание материала без риска повреждения рабочей поверхности. Система непрерывной резки Интеллектуальная конвейерная система обеспечивает подачу, резку и выгрузку готовых изделий. Функция непрерывной подачи дает возможность разрезать длинные куски, экономя затраты и увеличивая производительность. С помощью ленточного конвейера осуществляется: загрузка материалов в непрерывном режиме; эффективное выполнение протяженных заданий; сбор готовой продукции в условиях потока; обработка как листовых, так и рулонных материалов. Подача может быть двух типов — пассивного и активного. Пассивная система. Рулонные материалы подаются на конвейер прямо с устройства подачи, которое оснащено валом подачи материала, дополнительным валом и механизмом натяжения материала. Активная система. Работа системы синхронизирована с конвейерной системой комплекса. В ней предусмотрен датчик петли и контроль кромки материала. Система iECHO CutterServer (система управления движением) Программа iECHO CutterServer разработана для четкой и последовательной резки сплошных кругов и сложных кривых фигур. Система гарантирует стабильную работу раскройного комплекса на протяжении длительного времени. По мере совершенствования этого программного обеспечения пользователям доступно обновление до более современной версии. Система точного позиционирования Благодаря CCD-камере плоттер реализует точное совпадение контура реза и изображения для различных материалов. Система приводки компенсирует отклонения изображения при деформации материала после печати. Каретка с инструментальными модулями Машина может оснащаться максимально тремя модулями-держателями для работы с большим числом инструментальных вставок. Инструментальные вставки позволяют работать с различными типами статических ножей, осциллирующих ножей, дисковых ножей, фрезами. Эффективные режущие головки Максимальная скорость резания достигает 1,5 м/с, что значительно повышает эффективность производства. Программное обеспечение С помощью специализированного ПО может быть реализована обработка материалов большего размера. Надежность плоттера Система защиты обеспечивает безопасность оператора и исключает вероятность получить травму во время работы. Система безопасности Safety Device iECHO TK4S-3516 оснащен специальной системой с датчиком контакта, которая обеспечивает полную безопасность оператора в процессе высокоскоростной резки. Возможна установка инфракрасного сенсорного устройства, автоматически блокирующего каретку при попадании рук или одежды оператора в опасную зону обработки или при обнаружении других посторонних предметов. Два серводвигателя, широкие порталы На сверхширокой направляющей каретки плоттера установлены два высоконадежных серводвигателя с функцией балансировки. Двигатели обеспечивают стабильность и точность перемещения режущего узла. Плавность хода каретки и отсутствие механических перекосов гарантировано на любых скоростях оборота — высоких и низких. Многозонный вакуумный стол Алюминиевый сплав, использующийся в аэрокосмической отрасли, на поверхности сотового рабочего стола iECHO TK4S-3516 гарантирует геометрическую стабильность конструкции без размерных изменений под влиянием термического расширения или сжатия и минимальные внутренние напряжения. Взаимно изолированные плотные ячейки сотовой панели компенсируют нагрузку на рабочий стол, обеспечивая абсолютную плоскостность рабочей поверхности даже при больших размерах. Вакуумный стол с зонированным прижимом обеспечивает надежную фиксацию заготовок. С целью повышения эффективности вакуумного прижима в необходимой области, участок фиксации выбирается в соответствии с размером материала. Установленный в вакуумной системе преобразователь частоты обеспечивает регулировку мощности вакуума в зависимости от вида и веса материала. Это сокращает потребление электроэнергии. Шестеренчатый привод Привод портала iECHO TK4S-3516 представляет собой косозубую рейку с шестерней. Зубчатая передача обеспечивает высокую скорость, долговечность, точность повторения и отличную динамику при резке плотных материалов с экстремальной рабочей нагрузкой. Система обеспечивает высокую скорость, долговечность, отличную динамику для резки материалов с высокой плотностью. Качественные комплектующие Надежность и с